ఉక్కును ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసినప్పుడు, అది సాగేదిగా మరియు సున్నితంగా మారుతుంది మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మనం ఎంచుకున్న ఆకృతికి అచ్చు వేయబడుతుంది. సరైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో, స్టీల్ ఫోర్జింగ్ దాని ప్లాస్టిసిటీ కారణంగా ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ పగుళ్లు లేకుండా శాశ్వతంగా ఏర్పడేలా చేస్తుంది. ఫోర్జింగ్ స్టీల్కు ఇండక్షన్ హీటింగ్ సిస్టమ్, ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్ లేదా ఉక్కును తగినంత ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్ అవసరం. థర్మల్ సైక్లింగ్ మరియు డిఫార్మేషన్ ప్రక్రియలు లోహశాస్త్రంలో రీక్రిస్టలైజేషన్ మరియు ధాన్యం శుద్ధీకరణకు ప్రధాన కారణాలు. ఇది ఫలితంగా ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్లను బలోపేతం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా షాక్ల పరంగా
ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)
అంశం |
ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్స్ |
కరుకుదనం |
రా 1.6 |
ఓరిమి |
± 0.01మి.మీ |
మెటీరియల్ |
మిశ్రమం ఉక్కు |
సర్టిఫికేషన్ |
ISO 9001:2015 |
బరువు |
0.01-60KG |
మ్యాచింగ్ |
CNC |
వేడి చికిత్స |
అణచివేయడం & టెంపరింగ్ |
తనిఖీ |
MT/UT/X-రే |
ప్రధాన సమయం |
30 రోజులు |
ప్యాకేజీ |
ప్లైవుడ్ కేసు |
పద్ధతి |
క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ |
కెపాసిటీ |
50000 PC లు / నెల |
మూలం |
నింగ్బో, చైనా |
ఆహార ప్రక్రియ యంత్రం కోసం Mapleâs సేవలు
కంపెనీ స్థాపన నుండి, మాపుల్ మెషినరీ కాస్టింగ్స్ ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ కోసం అధిక నాణ్యత మరియు అధునాతన ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్ల ఉత్పత్తిలో మొదటి రోజు నుండి ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంది. మాపుల్ మెషినరీలో, మేము మా వినియోగదారులకు స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్ల కోసం పూర్తి పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము. మా సంస్థలో, మేము సంక్లిష్టమైన స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్ల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ప్రతి ఉప-ప్రక్రియను నిర్వహిస్తాము. కస్టమర్లు తమ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ విడిభాగాల సరఫరాదారు నుండి ఆశించే హక్కును కలిగి ఉన్న అత్యుత్తమ నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత నుండి ప్రయోజనం పొందే పూర్తి అంతర్గత పరిష్కారానికి ఇది హామీ ఇస్తుంది.
ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ భాగాలకు సపోర్టింగ్ సర్వీస్
◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్స్ యొక్క పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇది ముడి కాస్టింగ్లు లేదా ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్మెంట్, మ్యాచింగ్, ఉపరితల చికిత్స, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.
◉ హీట్ ట్రీట్మెంట్: వర్క్పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.
◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.
◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦
◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.
వ్యవసాయ యంత్రాల కోసం సాధారణ పదార్థం
మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్స్ తయారీకి మా సాధారణ మెటీరియల్స్ క్రిందివి:
కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦
డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
ఆహార ప్రక్రియ యంత్రం కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు
మేము అనేక రకాల ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ పార్ట్లను తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: వాల్వ్ జాయింట్, బాల్ వాల్వ్ బాడీ, గేట్ వాల్వ్ బాడీ, చోక్ వాల్వ్ బాడీ, బీర్ వాల్వ్ బాడీ, ప్యూరిఫికేషన్ వాటర్ బ్రాస్, హైబ్రిడ్ వాల్వ్, ....
ఎందుకు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్
కాస్టింగ్తో పోలిస్తే, ఫోర్జింగ్ దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
1. అదే పదార్థం విషయంలో, ఫోర్జింగ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కాస్టింగ్ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.
2. ఫోర్జింగ్స్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అలసట నిరోధకత బలంగా ఉంటుంది.
3. ఫోర్జింగ్లు మెరుగైన కాంపాక్ట్నెస్ని కలిగి ఉంటాయి.
4. అంతర్గత లోపాలు మరియు ఉపరితల లోపాలు లేవు.
5. వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం, అధిక సామర్థ్యం, ఉత్పత్తుల భారీ ఉత్పత్తికి తగినది.
6. ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది.