డై ఫోర్జింగ్ యొక్క వర్గీకరణలు ఏమిటి?

డై ఫోర్జింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మాపుల్ మెషినరీ డై ఫోర్జింగ్‌ను నిర్వహిస్తుంది, కాబట్టి ఇది డై ఫోర్జింగ్‌లో గొప్ప ఫోర్జింగ్ అనుభవాన్ని పొందింది. వేర్వేరు పరికరాల ప్రకారం, డై ఫోర్జింగ్‌ను హామర్ డై ఫోర్జింగ్, క్రాంక్ ప్రెస్ డై ఫోర్జింగ్, ఫ్లాట్ ఫోర్జింగ్ మెషిన్ డై ఫోర్జింగ్, ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు తదితరాలుగా విభజించారు. సుత్తిపై డై ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు డై ఫోర్జింగ్ సుత్తి, సాధారణంగా ఎయిర్ డై ఫోర్జింగ్ సుత్తి. సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, అవి మొదట ఖాళీ డై కేవిటీలో ఏర్పడతాయి మరియు తరువాత ఫోర్జింగ్ డై కేవిటీలో నకిలీ చేయబడతాయి.

ఫోర్జింగ్ డై యొక్క నిర్మాణం ప్రకారం వర్గీకరించబడింది: అదనపు లోహాన్ని ఉంచడానికి ఫోర్జింగ్ డైపై ముడి అంచు గాడిని ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ అంటారు; దీనికి విరుద్ధంగా, అదనపు మెటల్‌ను ఉంచడానికి ఫోర్జింగ్ డైలో రఫ్ ఎడ్జ్ ఫ్లై గ్రూవ్ లేదు, దీనిని క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ అంటారు. అసలు ఖాళీ నుండి డైరెక్ట్ అచ్చును సింగిల్ డై ఫోర్జింగ్ అంటారు. సంక్లిష్ట ఆకృతులతో కూడిన ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, ఒకే ఫోర్జింగ్ డైలో అనేక పని దశలను ముందుగా రూపొందించడాన్ని మల్టీ-డై డై ఫోర్జింగ్ అంటారు.

డై ఫోర్జింగ్ ఆధారంగా ప్రెసిషన్ డై ఫోర్జింగ్ అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది కొన్ని సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో భాగాలను నకిలీ చేయగలదు, అవి: బెవెల్ గేర్లు, బ్లేడ్‌లు, ఏవియేషన్ భాగాలు మరియు మొదలైనవి.

మాపుల్ మెషినరీలో ఉపయోగం కోసం తయారీ

ఫోర్జింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ డై రెండు మాడ్యూల్‌లతో కూడి ఉంటుంది, డై బోర్ అనేది ఫోర్జింగ్ డైలో పని చేసే భాగం మరియు ఎగువ మరియు దిగువ డై ఒక్కొక్కటి సగం ఉంటాయి. డోవెటైల్ మరియు చీలికతో సుత్తి అన్విల్ మరియు వర్క్ టేబుల్‌పై పరిష్కరించబడింది; ఎగువ మరియు దిగువ మాడ్యూళ్ల తొలగుటను నిరోధించడానికి ఇది లాక్ లేదా గైడ్ పోస్ట్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది. డై ఆకారాన్ని బట్టి మెటల్ ఖాళీ వైకల్యం చెందుతుంది.

డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఫార్మింగ్, ప్రీ-ఫోర్జింగ్ మరియు ఫైనల్ ఫోర్జింగ్. ఫైనల్ ఫోర్జింగ్ డై యొక్క బోర్, ఫోర్జింగ్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతి, అదనంగా భత్యం మరియు విచలనం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా, డై ఫోర్జింగ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ డై చుట్టూ ఒక కఠినమైన గాడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు అదనపు లోహం ఏర్పడిన తర్వాత గాడిలోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు చివరకు కఠినమైన అంచు కత్తిరించబడుతుంది; క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ చివరిలో చిన్న గరుకు అంచుని మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది, ఖాళీ ఖచ్చితమైనది అయితే, అది గరుకుగా ఉండదు.

డై ఫోర్జింగ్‌ను ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌గా విభజించారు. ఫోర్జింగ్ డైలో లోహపు ఖాళీ కంప్రెస్ చేయబడింది మరియు ఫోర్జింగ్‌ను పొందేందుకు ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంతో వైకల్యంతో ఉంటుంది. డై ఫోర్జింగ్ సాధారణంగా చిన్న బరువు మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌తో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. డై ఫోర్జింగ్‌ను హాట్ డై ఫోర్జింగ్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించవచ్చు. వార్మ్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ, మరియు ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ స్థాయిని కూడా సూచిస్తాయి.

పదార్థం ప్రకారం, డై ఫోర్జింగ్‌ను బ్లాక్ మెటల్ డై ఫోర్జింగ్, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు పౌడర్ ప్రొడక్ట్ ఫార్మింగ్‌గా కూడా విభజించవచ్చు. పేరు సూచించినట్లుగా, పదార్థాలు కార్బన్ స్టీల్ వంటి ఫెర్రస్ లోహాలు, రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ పదార్థాలు.

ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను డై ఫోర్జింగ్‌గా వర్గీకరించాలి, దీనిని హెవీ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు లైట్ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా విభజించవచ్చు.

క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ హెడ్డింగ్ ఫోర్జింగ్ అనేది రెండు అడ్వాన్స్‌డ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు, ఎందుకంటే ఫ్లాష్ లేదు, మెటీరియల్స్ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒక ప్రక్రియ లేదా అనేక ప్రక్రియలతో సంక్లిష్టమైన ఫోర్జింగ్‌లను పూర్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఫ్లాష్ లేనందున, ఫోర్జింగ్‌లు తగ్గిన శక్తి ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అవసరమైన లోడ్ కూడా తగ్గించబడుతుంది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, ఖాళీని పూర్తిగా పరిమితం చేయలేమని గమనించాలి, కాబట్టి ఖాళీ వాల్యూమ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం, ఫోర్జింగ్ డై యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నియంత్రించడం మరియు ఫోర్జింగ్ డైని కొలవడం మరియు దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించడం అవసరం. ఫోర్జింగ్ డై.