ఫోర్జ్డ్ రింగ్‌ను ఫోర్జింగ్ చేసే ప్రక్రియ

దినకిలీమాపుల్ మెషినరీ వద్ద నకిలీ రింగ్ ప్రక్రియ లోహాన్ని కావలసిన రింగ్ రూపంలోకి మార్చడానికి అనేక ముఖ్యమైన దశలను కలిగి ఉంటుంది. నకిలీ ప్రక్రియ యొక్క వివరణ ఇక్కడ ఉంది:

మాపుల్స్ మెటీరియల్ ఎంపిక: మొదటి దశ రింగ్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి తగిన లోహం లేదా మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడం. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్‌లలో స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, టైటానియం మరియు ఇతరాలు ఉంటాయి.

బిల్లెట్ హీటింగ్: ఎంచుకున్న మెటల్ బిల్లెట్ ఒక సరైన ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు కొలిమిలో వేడి చేయబడుతుంది. లోహం ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకోకుండా సున్నితంగా మారేలా చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడుతుంది.

బిల్లెట్ ఫార్మింగ్: బిల్లెట్ కావలసిన ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, అది ఫోర్జింగ్ డై మీద ఉంచబడుతుంది. ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ లేదా క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ వంటి విభిన్న పద్ధతులను ఉపయోగించి ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు.

ఫోర్జింగ్: నకిలీ సుత్తి లేదా ప్రెస్ ఉపయోగించడం ద్వారా బిల్లెట్ సంపీడన శక్తులకు లోబడి ఉంటుంది. ఈ శక్తి లోహాన్ని వైకల్యం చేస్తుంది, దానిని రింగ్ యొక్క సాధారణ రూపురేఖలుగా రూపొందిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో కావలసిన ఆకారం మరియు సాంద్రతను సాధించడానికి బహుళ ఫోర్జింగ్ దెబ్బలు లేదా ప్రెస్ సైకిల్స్ ఉండవచ్చు.

రింగ్ రోలింగ్: అవసరమైతే, పాక్షికంగా నకిలీ చేయబడిన రింగ్ రింగ్ రోలింగ్ ద్వారా తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతుంది. ఈ దశలో, రింగ్ దాని ఆకారాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తిరిగే డైస్‌ల మధ్య చుట్టబడుతుంది.

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్ దశల తర్వాత, అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు కాఠిన్యం, మొండితనం మరియు బలం వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రింగ్ వేడి-చికిత్స చేయబడుతుంది.

మ్యాచింగ్: రింగ్ తగినంత ఆకారంలో మరియు వేడి-చికిత్స చేసిన తర్వాత, అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు మృదువైన ఉపరితలాలను సాధించడానికి అదనపు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించవచ్చు.

నాణ్యత తనిఖీ: మొత్తం నకిలీ ప్రక్రియలో, నకిలీ రింగ్ అవసరమైన లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. అల్ట్రాసోనిక్ లేదా మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ వంటి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ టెక్నిక్‌లు తరచుగా ఏదైనా లోపాలు లేదా అసమానతలను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఫైనల్ ఫినిషింగ్: నకిలీ రింగ్ దాని రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఏదైనా ఉపరితల లోపాలను తొలగించడానికి షాట్ బ్లాస్టింగ్ లేదా పాలిషింగ్ వంటి అదనపు ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.

తుది తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్: పూర్తి చేసిన నకిలీ రింగులు అన్ని పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా హామీ ఇవ్వడానికి తుది తనిఖీకి లోబడి ఉంటాయి. ఆమోదించబడిన తర్వాత, రింగ్‌లు తగిన విధంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు రవాణా లేదా తదుపరి అసెంబ్లీ కోసం సిద్ధం చేయబడతాయి.

సారాంశంలో, నకిలీ రింగ్ కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో మెటల్ బిల్లెట్‌ను వేడి చేయడం, ఫోర్జింగ్ మరియు బహుశా రింగ్ రోలింగ్ ద్వారా ఆకృతి చేయడం, మెరుగైన లక్షణాల కోసం వేడి-చికిత్స చేయడం, ఖచ్చితత్వం కోసం మ్యాచింగ్ చేయడం, నాణ్యత తనిఖీలు నిర్వహించడం మరియు చివరకు నకిలీ రింగులను పూర్తి చేయడం మరియు ప్యాక్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. వారి ఉద్దేశించిన ఉపయోగం.

నకిలీ రింగ్  ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక రకమైన రింగ్-ఆకారపు లోహ భాగాన్ని సూచిస్తుంది. ఫోర్జింగ్ టెక్నిక్‌లో కావలసిన రూపాన్ని సాధించడానికి సంపీడన శక్తులను ఉపయోగించి వేడిచేసిన మెటల్ బిల్లెట్‌ను రూపొందించడం ఉంటుంది.

నకిలీ వలయాలు వాటి అధిక బలం, విశ్వసనీయత మరియు ధరించడానికి మరియు అలసటకు నిరోధకత కారణంగా సాధారణంగా వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. అవి తరచుగా యంత్రాలు, అంతరిక్షం, చమురు మరియు వాయువు, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇతర క్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ లోహం యొక్క అంతర్గత ధాన్యం నిర్మాణం రింగ్ యొక్క ఆకృతులతో సమలేఖనం చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ సమగ్రత మెరుగుపడుతుంది. అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాలు మరియు కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోగల సామర్థ్యం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది నకిలీ రింగ్‌లను అనువైనదిగా చేస్తుంది.

కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, టైటానియం మరియు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలతో సహా వివిధ రకాల లోహాలు మరియు మిశ్రమాల నుండి నకిలీ రింగులను తయారు చేయవచ్చు. పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నిరోధకత మరియు శక్తి లక్షణాలు వంటి అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మొత్తంమీద, నకిలీ రింగ్‌లు అసాధారణమైన పనితీరును మరియు దీర్ఘాయువును అందించే ముఖ్యమైన భాగాలు, వాటిని వివిధ క్లిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తాయి.