ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు దరఖాస్తు ప్రక్రియకు పరిచయం

స్టీల్ కాస్టింగ్స్ప్రజల జీవితాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.స్టీల్ కాస్టింగ్స్ప్రజల జీవితాలలో ఆటోమొబైల్స్, హై-స్పీడ్ రైల్వేలు మరియు భవనాలలో ఉపయోగించబడతాయి. స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు లోపాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, వాటి ప్రయోజనాలు కూడా చాలా స్పష్టంగా ఉన్నాయి. ఇంకా ఎక్కువ పరిశ్రమలు కూడా ఉన్నాయి. కాబట్టి స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏమిటి? ఈ వ్యాసం తరువాత సంక్షిప్త పరిచయం ఉంది.

 

ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో మొదటి దశ తారాగణం ఉక్కును కరిగించడం, ఇది ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసుల ద్వారా కరిగించబడాలి. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లు మరియు ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లలో రెండు సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి. ఇది లైనింగ్ పదార్థం మరియు ఉపయోగించిన స్లాగ్ వ్యవస్థ ప్రకారం వర్గీకరించబడితే, దానిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: యాసిడ్ ఫర్నేస్ మరియు ఆల్కలీన్ ఫర్నేస్. వివిధ రకాలైన ఉక్కు పదార్థాలు వేర్వేరు ఫర్నేసులలో కరిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కార్బన్ స్టీల్‌ను ఏదైనా కొలిమిలో ఉపయోగించవచ్చు, అయితే అధిక-మిశ్రమం ఉక్కు ఆల్కలీన్ ఫర్నేస్‌లలో మాత్రమే కరిగించబడుతుంది.

 
రెండవది కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. తారాగణం ఉక్కు యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పేలవమైన ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కరిగిన తర్వాత, కరిగిన ఉక్కు ఆక్సీకరణ మరియు ఉచ్ఛ్వాసానికి గురవుతుంది. అందువల్ల, కాస్టింగ్ సమయంలో తారాగణం ఉక్కు అనేక లోపాలను ఎదుర్కొంటుంది. లోపాలు సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, తారాగణం ఉక్కును తారాగణం చేసేటప్పుడు సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవాలి.
 

యొక్క ఉత్పత్తిలో అచ్చు ఇసుకను ఉపయోగించినట్లయితేఉక్కు తారాగణం, ఇది అధిక వక్రీభవనత మరియు ఇసుక నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. అసలు ఇసుక సాధారణంగా పెద్దది మరియు ఏకరీతి సిలికా ఇసుక. ఇసుక అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి, వినియోగదారులు కుహరం ఉపరితలంపై మరికొన్ని వక్రీభవన పెయింట్‌ను వేయాలి. మీరు బలాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటేఉక్కు తారాగణం,అచ్చు ఇసుకకు వివిధ సంకలితాలను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది.