స్టీల్ కాస్టింగ్‌లలో ఆక్సిజన్ పగుళ్లకు కారణాలు

ఆక్సిజన్ పగుళ్లకు కారణాలుస్టీల్ కాస్టింగ్స్
పెద్ద కారణంగా ఆక్సిజన్ కటింగ్ యొక్క క్రాక్ లోపాలు ముఖ్యమైన కారణంఉక్కు తారాగణంఉంది: ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ అంటే కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఎసిటిలీన్ వాయువుతో కలిపిన మంటను ఉపయోగించి ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్లేస్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై రంధ్రం కత్తిరించడానికి కట్టింగ్ టార్చ్ యొక్క రంధ్రం గోడ నుండి స్ప్రే చేసిన co2ని ఉపయోగించండి. ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్లేస్ స్పష్టమైన జ్వలనకు కారణమవుతుంది మరియు జ్వలన వలన ఏర్పడిన రసాయన ద్రవం కార్బన్ డయాక్సైడ్ ప్రవాహం ద్వారా తీసివేయబడుతుంది, ఇది ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ జరిగే వరకు చీలికలకు కారణమవుతుంది.
పెద్ద యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ఉక్కు తారాగణంఫైబర్ లేజర్ కటింగ్‌కు లోనవుతుంది. ఇగ్నిషన్ పాయింట్ చల్లబడిన తర్వాత, కోల్డ్ ఆస్టెనైట్‌ను మార్టెన్‌సైట్‌గా మార్చడం కోసం రేటు చిన్న శీతలీకరణ రేటును మించిపోయింది, అవన్నీ మార్టెన్‌సైట్‌గా మార్చబడతాయి, ఇది వాపుకు కారణమవుతుంది మరియు కార్బన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఆక్సి-కట్ కార్బన్ ఆక్సి-కట్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క నిర్వహణ స్థానం నుండి ఫీల్డ్ వెలుపల వ్యాపిస్తుంది, ఇది ఫీల్డ్ వెలుపల ఒక ఉప్పెనకు కారణమవుతుంది. ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, శీతలీకరణ సమయంలో తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఆస్టెనైట్‌ను మార్టెన్‌సైట్‌గా మార్చడం వల్ల అవశేష ఒత్తిడి క్షేత్రం నుండి ఒత్తిడి క్షేత్రం మారడానికి దారి తీస్తుంది. రేడియల్ తన్యత ఒత్తిడి, నిర్వహణ భాగం చుట్టుకొలత సంపీడన ఒత్తిడి క్షేత్రం. షాఫ్ట్ వ్యాసం తన్యత ఒత్తిడి మెటల్ ఉత్పత్తి యొక్క తన్యత బలాన్ని మించి ఉంటే, అది షాఫ్ట్ వ్యాసం పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది మరియు ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ పగుళ్లకు కారణమవుతుంది. నిర్వహణ భాగం షాఫ్ట్ వ్యాసం కంప్రెసివ్ స్ట్రెస్ ఫీల్డ్, ఇది షాఫ్ట్ వ్యాసం పగుళ్లను కలిగించడం సులభం కాదు.
పెద్దదిఉక్కు తారాగణంమరియు చాలా ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న మిశ్రమం స్టీల్స్ వాటి మంచి పనితనం కారణంగా ఆక్సిజన్ కోత పగుళ్లకు సులభంగా దారి తీస్తుంది. ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ గాలిలో చల్లబడినప్పుడు, అల్ట్రా-తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆస్టెనైట్ మార్టెన్‌సైట్‌గా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు మందం పెరుగుతుంది, ఇది సులువుగా ఉంటుంది ఒత్తిడి క్షేత్రంలో మార్పుకు దారితీసే ఉష్ణ ఒత్తిడి వాటిని విస్తరించడానికి కారణమవుతుంది. ఆక్సిజన్ కట్ పగుళ్లు కారణంగా. ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ మండించి క్రిందికి వ్యాపించినప్పుడు, ఇది ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఇది ఉష్ణ ఒత్తిడి యొక్క మార్పును క్రిందికి అభివృద్ధి చేయడానికి కారణమవుతుంది మరియు ఇది ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ పగుళ్లను నిర్దిష్ట స్థాయికి క్రిందికి విస్తరించేలా చేస్తుంది. స్థాయి, పగుళ్లు ఇనుప కాస్టింగ్‌లలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది. రబ్బరు ఇన్లెట్ పెద్దది, ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ సమయం ఎక్కువ, జ్వలన స్థాయి మరియు క్రిందికి వ్యాప్తి చెందడం మరియు ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ క్రాక్ స్థాయి భారీగా ఉండటం, ఆక్సిజన్ కట్టింగ్ పగుళ్లను విస్తరించడం మరియు ఇనుప కాస్టింగ్‌లపై దాడి చేయడం వంటి ప్రమాద మూలం.