డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీఫోర్జింగ్స్ చనిపోతాయి
నేటి డై ఫోర్జింగ్‌ల లక్షణాలు ఈ భాగం యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా డ్రాయింగ్, లేజర్ కటింగ్, బెండింగ్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్‌లను డై ఫోర్జింగ్‌లపై చేసినప్పుడు, ఖాళీగా ఉండే కరుకుదనం రేడియల్ దిశలో, మెటల్ పదార్థాల వాల్యూమ్ మళ్లీ వ్యాపిస్తుంది, తద్వారా ఖాళీ మొత్తం క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం కాస్టింగ్ యొక్క మొత్తం క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం వలె ఉంటుంది మరియు డై ఫోర్జింగ్ యొక్క వ్యతిరేక భాగానికి, వెడల్పు మరియు చల్లని రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్‌కు తప్పనిసరిగా వర్తింపజేయాలిడై ఫోర్జింగ్, షాఫ్ట్ యొక్క ముడి పదార్థాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
కాంప్లెక్స్ డై ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, ఫైనల్ డై ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క ప్రీ-ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం కూడా అవసరం, మరియు కొన్ని డై ఫోర్జింగ్‌లను ఖాళీ భాగాల సకాలంలో లామినేషన్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది. వేరు చేయబడిన ఉపరితలంపై డై ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రొజెక్షన్ వార్షికంగా లేదా మొత్తం వెడల్పు డై ఫోర్జింగ్‌కు సమానంగా ఉంటుంది, మరియు మెటల్ మెటీరియల్ ఆఖరి డై ఫోర్జింగ్ వ్యవధిలో కారక నిష్పత్తి, మొత్తం వెడల్పు మరియు పొడవుతో పాటు ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా డల్ డై ఫోర్జింగ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మెటల్ ఉపరితల చికిత్స, సాధారణ డై ఫోర్జింగ్‌ల కోసం, ఫైనల్‌లో మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.డై ఫోర్జింగ్ప్రక్రియ.
క్లిష్టమైన ప్రక్రియను మెరుగుపరిచే అనేక భాగాలు, డీప్-హోల్ లేదా హై-రిబ్ డై ఫోర్జింగ్‌ల సంక్లిష్ట రూపం కారణంగా, డై ఫోర్జింగ్ భాగాల భౌతిక లక్షణాలు కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు అవి పెద్ద ప్రభావ శక్తిని మరియు ఇతర భారాన్ని భరించగలవు. లోడ్లు. అందువలన, అప్లికేషన్ అన్ని కీ మరియు ఒత్తిడి భాగాలు డై నకిలీ భాగాలు. అధిక సిమెంటైట్ కూర్పుతో ఉక్కు కోసం, కోల్డ్ రోల్డ్ ఉత్పత్తుల కంటే మకా నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సాంకేతిక వృత్తిపరమైన ఉక్కు యొక్క కోల్డ్-రోల్డ్ ఉత్పత్తులు పునర్నిర్మాణం తర్వాత అప్లికేషన్ నిబంధనలకు మాత్రమే పరిగణించబడతాయి. చాలా సాంకేతికంగా ప్రొఫెషనల్ స్టీల్ మిల్లులు తప్పకఫోర్జింగ్స్ చనిపోతాయి.
డై ఫోర్జింగ్‌ల నికర బరువు తేలికైనందున, డిజైన్ స్కీమ్ యొక్క సంపీడన బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఎందుకంటే డై ఫోర్జింగ్‌లు పిగ్ ఐరన్ కంటే తేలికగా ఉంటాయి, ఇది కీలకమైన ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉన్న పరికరాల నికర బరువును సులభతరం చేస్తుంది. లోపాలను గ్రహించే అంతర్గత నిర్మాణం ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రొడక్షన్ అండ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ డెవలప్‌మెంట్ సర్టిఫికేషన్ ప్రకారం, డై ఫోర్జింగ్‌ల లోపాలను తొలగించడానికి పరిష్కారాలు, డై ఫోర్జింగ్‌ల లోపాలను తొలగించడం, డై ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను పొందడం. . ఈ మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క విజయవంతమైన అప్లికేషన్ ఒకే రకమైన ఉత్పత్తి తయారీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.