డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ

యొక్క నాణ్యత తనిఖీఫోర్జింగ్స్ చనిపోతాయి
అర్హత కలిగిన కొలతలు, అంతర్గత నిర్మాణం మరియు పనితీరుతో డై ఫోర్జింగ్‌లను పొందేందుకు డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోండి. అందువల్ల, డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత నాణ్యత తనిఖీని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. వాస్తవానికి, డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతా తనిఖీ కర్మాగారం ముందు తుది తనిఖీని సూచించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి అన్ని నాణ్యత తనిఖీ డేటాను మరింత శాస్త్రీయంగా నిర్వహించడం మరియు ఉపయోగించడం. సంస్థ.
డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ మరియు అంతర్గత నాణ్యత తనిఖీ. ప్రతి భాగం అనేక తనిఖీ అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. మొదటిది రసాయన కూర్పు తనిఖీ, ఇది సాధారణంగా స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో కొలిమికి ముందు నమూనా చేయబడుతుంది. ముఖ్యంగా ముఖ్యమైన లేదా అనుమానాస్పదంగాఫోర్జింగ్స్ చనిపోతాయి, కొన్ని శకలాలు నకిలీ నుండి కత్తిరించబడతాయి మరియు రసాయన కూర్పును తనిఖీ చేయడానికి రసాయన విశ్లేషణ లేదా స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.
డై ఫోర్జింగ్‌ల పరిమాణం మరియు ఆకృతి తనిఖీ. ప్రదర్శన యొక్క దృశ్య తనిఖీ విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. ఫోర్జింగ్ ఉపరితలంపై ముడతలు, పగుళ్లు, వెలికితీతలు, మచ్చలు, ఉపరితల కాలిన గాయాలు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయా లేదా అనేది కంటితో గమనించవచ్చు. అయినప్పటికీ, డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క ఉపరితలంపై దాచిన లోతైన లోపాలు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా వేడి చికిత్స మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత గమనించబడతాయి. అయినప్పటికీ, దాని డైమెన్షనల్ కొలతలలో పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తు ఉంటాయి. విమానం యొక్క సమాంతరత మరియు లంబంగా; అక్షం యొక్క బెండింగ్ డిగ్రీ; లోపలి మరియు బయటి వృత్తాల అండాకారం; ఫిల్లెట్ యొక్క వ్యాసార్థం; ఏకాగ్రత; కోణం మరియు స్థానభ్రంశం మొదలైనవి.
యొక్క ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ తనిఖీ చేసినప్పుడుఫోర్జింగ్స్ చనిపోతాయితనిఖీ ఫలితాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత డైమెన్షనల్ తనిఖీల కోసం మార్కింగ్ తనిఖీలు మరియు ప్రత్యేక నమూనాలతో పాటు, కంప్యూటర్-నియంత్రిత మరియు విశ్లేషించబడిన తనిఖీ సాధనాలు లేదా ఆప్టికల్ కంపారిటర్‌లు మరియు ఆప్టికల్ ప్రొజెక్టర్‌లు అవసరం. సెక్స్.
అదే సమయంలో, డై ఫోర్జింగ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా పరీక్షించబడ్డాయి. అదే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫర్నేస్ నుండి తీసిన ఫోర్జింగ్‌ల నుండి సంబంధిత నమూనాలను తప్పనిసరిగా కత్తిరించాలి. నమూనా యొక్క కటింగ్, నమూనా యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు తనిఖీ పద్ధతి జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. పరీక్ష అంశాలలో కాఠిన్యం పరీక్ష, పొడిగింపు పరీక్ష, ప్రభావ పరీక్ష మరియు ఇతర పరీక్షలు ఉన్నాయి.
ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడం అనేది నాణ్యత తనిఖీలో భాగంఫోర్జింగ్స్ చనిపోతాయి. మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ డిటెక్షన్ మరియు ఫ్లోరోసెన్స్ డిటెక్షన్ ద్వారా, ఫిల్మ్ యొక్క యాసిడ్-బేస్ ఉపరితల నాణ్యత అంచనా వేయబడుతుంది. అదనంగా, అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీలు, మాక్రోస్కోపిక్ నిర్మాణ తనిఖీలు, మైక్రోస్కోపిక్ తనిఖీలు, అవశేష ఒత్తిడి తనిఖీలు మొదలైనవి ఉన్నాయి మరియు ప్రతి లింక్‌ను విస్మరించలేము.