కార్బన్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ స్టీల్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

ఏదైనా స్టీల్ ఫౌండ్రీ ఉపయోగించే రెండు సాధారణ మిశ్రమాలు తప్పనిసరిగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ స్టీల్. ఈ పదాలు ప్రకృతిలో సారూప్యంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటి అర్థం మరియు ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో వాటి ఉపయోగంలో కీలక వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి.
అన్ని రకాల ఉక్కులలో, ఉక్కు యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను నిర్ణయించే వివిధ తారాగణం ఉక్కు గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి కొన్ని ప్రక్రియలలో వారి బలాలు మరియు బలహీనతలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి. కార్బన్ స్టీల్ అనేది సాధారణ ఉక్కు కాస్టింగ్‌లలో ఉపయోగించే పదార్థం, మరియు దాని కార్బన్ కంటెంట్ 2.1% వరకు చేరుకుంటుంది. మిశ్రమం యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ 2.1% మించిపోయిన తర్వాత, అది కాస్ట్ ఇనుముగా పరిగణించబడుతుంది.

తారాగణం ఉక్కు
తారాగణం ఉక్కు అనేది కార్బన్ స్టీల్, సాధారణంగా 0.1-0.5% కార్బన్ కంటెంట్ ఉంటుంది. ఇది మంచి ప్రభావ నిరోధక లక్షణాలకు పేరుగాంచిన సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం ఉక్కు. తారాగణం ఉక్కు తరచుగా లేదా ఆకస్మిక షాక్‌లకు గురైనప్పుడు వికృతీకరించడం, విచ్ఛిన్నం చేయడం లేదా వంగడం సులభం కాదు.
తారాగణం ఉక్కుఅధిక ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకునే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. నిజానికి, ఈ ప్రభావ నిరోధకత తారాగణం ఇనుముతో పోలిస్తే తారాగణం ఉక్కును ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. ఉక్కు యొక్క బలం మరియు డక్టిలిటీ కలయిక భారీ లోడ్‌లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా మెకానికల్ మరియు స్ట్రక్చరల్ అప్లికేషన్‌లలో దీనిని ప్రధాన పదార్థంగా చేస్తుంది. అందుకే స్టీల్ కాస్టింగ్ అనేది ప్రపంచంలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలలో ఒకటి.

కార్బన్ స్టీల్
కార్బన్ స్టీల్ తుప్పుకు నిరోధకతకు కూడా ప్రసిద్ధి చెందింది, ప్రత్యేకించి సాధారణ నిర్వహణ సమయంలో రక్షణ చర్యలు ఉపయోగించినప్పుడు. ఇది రాపిడికి కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు దీర్ఘకాల కాస్టింగ్‌లో ఫలితాలు పొందుతాయి. సాధారణంగా, కార్బన్ లేదా కాస్ట్ స్టీల్‌లోని కార్బన్ కంటెంట్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, తేలికపాటి ఉక్కు, ప్రామాణిక ఉక్కు నుండి అధిక కార్బన్ స్టీల్ వరకు గ్రేడ్‌లు ఉంటాయి.