చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు

చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు

1.ఉత్పత్తి పరిచయం

◉ MapleMachinery ఇంపెల్లర్స్, పంప్ బాడీస్, ఫ్లాంజెస్, బర్నర్ పార్ట్స్, డ్రిల్లింగ్ కాంపోనెంట్స్, బాటమ్ ప్లేట్లు, బ్లోఅవుట్ ప్రొటెక్టర్, క్రాంక్ ఆర్మ్స్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కాంపోనెంట్స్ మరియు ఎండ్ క్యాప్స్ వంటి వివిధ రకాల ఆయిల్ & గ్యాస్ ఇండస్ట్రీ ఐరన్ సాండ్ కాస్టింగ్ పార్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో అన్వేషణ, ఉత్పత్తి మరియు శుద్ధి ప్రక్రియలో ఈ భాగాలు ముఖ్యమైన భాగం.

◉ మాపుల్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ స్టైలిస్ట్‌లు, కాస్టర్లు, వెల్డర్లు మరియు మెటలర్జిస్ట్‌లు ప్రతిసారీ అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కట్టుబడి ఉన్నారు. మా కస్టమర్ల కోసం, మా ఉత్పత్తులు మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉండటం చాలా అవసరం. భాగాలు ఏర్పడి, తారాగణం అయిన తర్వాత, అదనపు ఫ్లాష్‌ను తొలగించి, ఉపరితలాన్ని మృదువుగా చేయడానికి అవి సాధారణ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి.

2.ఉత్పత్తిపరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

3. ఆయిల్ & గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం మాపుల్స్ సేవలు

◉ మాపుల్ మెషినరీ బృందం చమురు మరియు గ్యాస్ మార్కెట్‌కు విస్తరించే గణనీయమైన జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియలతో సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు లక్షణాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి మా కస్టమర్‌లు మాపై ఆధారపడతారు. మేము అనేక సంవత్సరాలుగా పరిశ్రమ కోసం చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను అందజేస్తున్నాము మరియు భద్రతా పరికరాల భాగాలు, కంప్రెసర్ భాగాలు, కవాటాలు, పంప్ బాడీలు, డ్రిల్లింగ్ భాగాలు మొదలైన వివిధ ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తున్నాము.

◉ మా కంపెనీ స్వల్పకాలిక డెలివరీ కోసం స్టాక్‌ను సురక్షితంగా ఉంచుతుంది మరియు పెద్ద మరియు చిన్న ఆర్డర్‌ల డిమాండ్‌లకు ప్రతిస్పందిస్తుంది. మేము చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం స్థిరమైన కాస్టింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాము మరియు మా ఉత్పత్తులు అత్యధిక నాణ్యత మరియు బలమైన మన్నికను కలిగి ఉంటాయి. ఒత్తిడి మరియు తుప్పు నిరోధక పరీక్షల శ్రేణిలో ఉత్తీర్ణులైతే మాత్రమే ఆ ఉత్పత్తులు మార్కెట్‌కు చేరుకుంటాయి.

4.ఆయిల్ & గ్యాస్ ఇండస్ట్రీకి సపోర్టింగ్ సర్వీస్

◉ పైన పేర్కొన్న విధంగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇది ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, ఉపరితల చికిత్స, NDT పరీక్ష మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడుగు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చు

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

◉ చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ భాగాల కోసం సాధారణ పదార్థం

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…

అల్లాయ్ స్టీల్4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

గ్రే Iron：GG-15,GG-20,GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300…

డక్టైల్ Iron：GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుము：15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,25%Cr…

Aluminium：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5.ఆయిల్ & గ్యాస్ పరిశ్రమకు మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము విస్తృత శ్రేణి చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమ ఐరన్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు:

వాల్వ్ భాగాలు, ఇంపెల్లర్లు, పంప్ బాడీలు, అంచులు, బర్నర్ భాగాలు, డ్రిల్లింగ్ భాగాలు, బాటమ్ ప్లేట్లు, బ్లోఅవుట్ ప్రొటెక్టర్, క్రాంక్ ఆర్మ్స్, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ భాగాలు మరియు ఎండ్ క్యాప్స్

6. ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

◉ ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

◉ Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.