మైనింగ్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు
1.ఉత్పత్తి పరిచయం
2002లో కంపెనీని స్థాపించినప్పటి నుండి, మైనింగ్ పరిశ్రమ మా ప్రధాన వ్యాపారాలలో ఒకటి. మైనింగ్ ఇండస్ట్రీ ఐరన్ సాండ్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ యొక్క అప్లికేషన్ లక్షణాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత దుస్తులు మరియు తుప్పు. మెకానికల్ స్ట్రెంత్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్లో మాపుల్ మెషినరీ యొక్క వృత్తిపరమైన జ్ఞానం మరియు నాణ్యతపై దాని నిబద్ధత మైనింగ్ కస్టమర్లకు ఉత్పత్తుల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ఉద్యోగుల భద్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
2.ఉత్పత్తిపరామితి (స్పెసిఫికేషన్)
అంశం |
మైనింగ్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు |
కరుకుదనం |
రా 1.6 |
ఓరిమి |
± 0.01మి.మీ |
మెటీరియల్ |
కాస్టింగ్ స్టీల్/కాస్టింగ్ ఐరన్ |
సర్టిఫికేషన్ |
ISO 9001:2015 |
బరువు |
0.01-5000KG |
మ్యాచింగ్ |
CNC |
వేడి చికిత్స |
చల్లార్చడం & టెంపరింగ్ |
తనిఖీ |
MT/UT/X-రే |
ప్రధాన సమయం |
30 రోజులు |
ప్యాకేజీ |
ప్లైవుడ్ కేసు |
పద్ధతి |
ఇసుక కాస్టింగ్ |
కెపాసిటీ |
50000 PC లు / నెల |
మూలం |
నింగ్బో, చైనా |
3. మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం Maple's సర్వీస్
◉ మైనింగ్ పరిశ్రమ బ్లాస్టింగ్, డిగ్గింగ్, డ్రిల్లింగ్, క్రషింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ కోసం అవసరమైన అధునాతన పరికరాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది. పరిశ్రమకు అవసరమైనది కఠినమైన పని వాతావరణాలను తట్టుకోగల పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సంక్లిష్ట భాగాలు. మేము మైనింగ్ పరిశ్రమలో ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేయడం మరియు సరఫరా చేయడంలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు ఈ పరిశ్రమ యొక్క ప్రస్తుత డిమాండ్ అవసరాలను తీరుస్తాము.
◉ మైనింగ్ పరిశ్రమకు అవసరమైన అత్యంత సంక్లిష్టమైన భాగాలను తయారు చేయడానికి మాపుల్ మెషినరీ బాగా అమర్చబడి ఉంది. మా కస్టమర్లు బలమైన మరియు దృఢమైన యంత్ర భాగాలను మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ధరకు పొందడానికి మాపై ఆధారపడతారు. అద్భుతమైన మెకానికల్ లక్షణాలతో ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి మా కంపెనీ అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలను మరియు కఠినమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్వహిస్తుంది. Maple కేవలం వృత్తిపరమైన మరియు డిమాండ్ ఉన్న సాంకేతిక స్థాయిలను మరియు మైనింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పాదక సామర్థ్యాలను కలుసుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. మైనింగ్ కాంపోనెంట్స్ కోసం సపోర్టింగ్ సర్వీస్
◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, మైనింగ్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇది ముడి కాస్టింగ్లు లేదా ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్మెంట్, మ్యాచింగ్, ఉపరితల చికిత్స, NDT పరీక్ష మొదలైనవి కూడా అవసరం.
◉ హీట్ ట్రీట్మెంట్: వర్క్పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడుగు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.
◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.
◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చు
◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అత్యంత ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.
◉ మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం సాధారణ పదార్థం
మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. మైనింగ్ పరిశ్రమ ఇనుము ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:
కార్బన్ స్టీల్1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…
అల్లాయ్ స్టీల్4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
గ్రే Iron:GG-15,GG-20,GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300…
డక్టైల్ Iron:GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
అధిక Chromium తారాగణం ఇనుము:15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,25%Cr…
Aluminium:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…
అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13…
5. మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు
మేము మైనింగ్ ఇండస్ట్రీ ఐరన్ సాండ్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు:
గ్రేట్ బార్, బర్నర్, డంప్ బ్లాక్, Y-లింక్లు, స్ప్రెడర్ బార్, సాకెట్లు, రోలర్ లివర్, బుషింగ్, ప్యాలెట్, క్రషర్ కాంపోనెంట్లు, సుత్తి, బకెట్ పళ్ళు, స్లీవ్లు, ఇంపెల్లర్, గేర్ కేసులు, చైన్ లింక్లు, అడాప్టర్లు, సంకెళ్ళు.
6. ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు
◉ ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
◉ Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.