వ్యవసాయ యంత్రాలు డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు

అగ్రికల్చరల్ మెషినరీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇసుక అచ్చులు తీవ్ర ఒత్తిడిలో తయారు చేయబడతాయి, కాబట్టి ఆకారం నియంత్రించదగినది మరియు ఖచ్చితమైనది. అప్పుడు ఈ లోహాలు జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు పరీక్షించబడతాయి మరియు ఇసుక మరియు మట్టి యొక్క కూర్పు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. అచ్చు ఇసుకలో నొక్కబడుతుంది మరియు కరిగిన ఇనుము అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి పోస్తారు. చల్లబడిన తర్వాత, డై విడదీయబడుతుంది మరియు చల్లబడిన కాస్ట్ ఇనుప ముక్కలు ఉత్పత్తి రేఖ వెంట కదులుతాయి. కాస్టింగ్‌లు పెద్ద బ్లాక్‌లను తీసివేయడానికి మరియు ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి ఇసుక బ్లాస్ట్ చేయబడ్డాయి, ఆ తర్వాత ప్రతి ముక్క గోడ మందం, బ్యాలెన్స్ మరియు మొత్తం ఆకృతి కోసం తనిఖీ చేయబడింది.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

వ్యవసాయ యంత్రాల కోసం Mapleâs సేవలు

మాపుల్ మెషినరీకి ప్రోటోటైప్ నుండి మీడియం సిరీస్ వరకు వ్యవసాయ యంత్రాల డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ మెషినరీని తయారు చేయడంలో దాదాపు 60 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. మేము అందించే వివిధ రకాల సేవలు మీ భాగాలను సృష్టించడం నుండి తుది మెరుగులు దిద్దడం వరకు మీతో పాటు వెళ్లేందుకు మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. మా వివిధ నైపుణ్యం మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతులు త్వరగా స్పందించడానికి మరియు తక్కువ డెలివరీ సమయాలను నిర్ధారించడానికి మాకు సహాయపడతాయి.

వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలకు సహాయక సేవ

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, వ్యవసాయ యంత్రాల డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

వ్యవసాయ యంత్రాల కోసం సాధారణ పదార్థం

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. AA అగ్రికల్చరల్ మెషినరీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

వ్యవసాయ యంత్రాల కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము వ్యవసాయ యంత్రాల విస్తృత శ్రేణిని తయారు చేసాముడక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: బ్రాకెట్‌లు, రోటోటిల్లర్ టైన్‌లు, టిల్లేజ్ పాయింట్‌లు, సీడ్ డ్రిల్స్, చైన్ స్ప్రాకెట్ లోకస్ట్ హారోస్, లివర్స్, ప్లోఫ్, పివోట్‌లు, కవర్లు, క్లెవిసెస్, హ్యాండిల్స్ మరియు లాచెస్, సూట్‌కేస్ బరువులు, పంపులు & వాల్వ్‌లు మరియు హార్డ్‌వేర్.

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.