నిర్మాణ యంత్రాలు డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు

15 సంవత్సరాలకు పైగా కాస్టింగ్ అనుభవంతో, మాపుల్ మెషినరీ అధిక కస్టమర్ సేవ మరియు డెలివరీతో అధిక నాణ్యత గల కాస్టింగ్‌లను తయారు చేస్తుంది. గ్రే ఐరన్, డక్టైల్ ఐరన్ లేదా SG ఐరన్, హై నికెల్ మరియు హై క్రోమియం వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్స్ నుండి అల్లాయ్ స్టీల్, మాంగనీస్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వరకు అనేక రకాల స్పెసిఫికేషన్లలో బ్లాక్ కాస్టింగ్‌లను ఫౌండ్రీ ఉత్పత్తి చేస్తుంది. యొక్క ఉత్పత్తినిర్మాణ యంత్రాలు డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు. కంపెనీ తారాగణం మరియు యాంత్రిక మట్టి పంపులు ధరించడానికి నిరోధక క్రోమ్ ఐరన్‌ను కూడా చేస్తుంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక డిజైన్‌లు మరియు మెటలర్జీని అందించడం, వ్యక్తిగత కంపెనీల కోసం ఉత్పత్తులు మరియు గ్రేడ్‌లను రూపొందించడం మా ఉద్దేశ్యం.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

నిర్మాణ యంత్రాల కోసం Mapleâs సేవలు

నేటి కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ పరిశ్రమ అభివృద్ధి అవసరాలతో కలిపి సంవత్సరాలుగా మాపుల్ మెషినరీ, మా కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ స్టీల్ సాండ్ కాస్టింగ్ పార్ట్‌లను మరింత ప్రామాణికంగా చేయడానికి, మేము ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థను మెరుగుపరిచాము. కస్టమర్ యొక్క దృక్కోణం నుండి, వినియోగదారులకు నాణ్యత మరియు సంతృప్తికరమైన సేవను అందించడం.

నిర్మాణ యంత్ర భాగాలకు సహాయక సేవ

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, నిర్మాణ యంత్రాల డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది భాగాలను తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

నిర్మాణ యంత్రాల కోసం సాధారణ పదార్థం

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. నిర్మాణ మెషినరీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

నిర్మాణ యంత్రాల కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము విస్తృత శ్రేణి నిర్మాణ యంత్రాల డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: ట్రాక్ లింక్‌లు, లిఫ్టింగ్ కళ్ళు, యాంకర్ బ్రాకెట్‌లు, బేరింగ్ కవర్లు, మౌంటింగ్ బ్రాకెట్, టూత్ బ్లాక్‌లు, ట్రాక్ షూ, హీల్ బ్లాక్ మరియు బకెట్ పళ్ళు

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.