నిర్మాణ యంత్రాలు గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు

గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ మెటల్ వర్కింగ్ పరిశ్రమలో సుదీర్ఘ సంప్రదాయాన్ని కలిగి ఉంది. వివిధ అనువర్తనాల కోసం మెటల్ ఫౌండరీలలో ఇది చాలా సాధారణం. వంటినిర్మాణ యంత్రాలు గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు. తారాగణం బూడిద ఇనుము అనేది మెటల్ ఫౌండరీలలో చాలా ప్రజాదరణ పొందిన కాస్టింగ్, ఇది మన రోజువారీ జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీపస్తంభాలు, కౌంటర్‌వెయిట్‌లు, మ్యాన్‌హోల్ కవర్లు మొదలైన కాస్ట్ ఐరన్ ఫౌండ్రీ తయారీదారుల నుండి మేము ప్రతిరోజూ చూసే అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లు.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

నిర్మాణ యంత్రాల కోసం Mapleâs సేవలు

బూడిద కాస్ట్ ఇనుము యొక్క తారాగణం మరియు తయారీ

ప్రపంచ మార్కెట్‌లో గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్‌లు మరియు కాస్టింగ్‌లకు మాపుల్ మెషినరీ ప్రముఖ సరఫరాదారు. మా ముత్తాత నుండి సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను వారసత్వంగా పొందడం, మేము అన్ని రకాల బూడిద ఇనుప కాస్టింగ్‌లను ప్రాసెస్ చేయగల అనుభవం మరియు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. మా గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ సేవలను విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు, ముఖ్యంగా నిర్మాణ యంత్రాలు గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలు. మా గ్రే ఐరన్ ఫౌండ్రీలో, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, బూడిద ఇనుప కాస్టింగ్‌లను నిర్వహించడానికి మేము వివిధ మోల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాము

నిర్మాణ యంత్ర భాగాలకు సహాయక సేవ

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, నిర్మాణ యంత్రాల గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది భాగాలను తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

నిర్మాణ యంత్రాల కోసం సాధారణ పదార్థం

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. నిర్మాణ మెషినరీ గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

నిర్మాణ యంత్రాల కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము విస్తృత శ్రేణి నిర్మాణ యంత్రాల గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: ట్రాక్ లింక్‌లు, లిఫ్టింగ్ కళ్ళు, యాంకర్ బ్రాకెట్‌లు, బేరింగ్ కవర్లు, మౌంటింగ్ బ్రాకెట్, టూత్ బ్లాక్‌లు, ట్రాక్ షూ, హీల్ బ్లాక్ మరియు బకెట్ పళ్ళు

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.