ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్

ఇసుక వేయడానికి ఏదైనా ఇసుక అచ్చును ఉపయోగించవచ్చా? సమాధానం ఖచ్చితంగా లేదు. ఈ ప్రక్రియలో అనేక నిర్దిష్ట రకాల ఇసుకను ఉపయోగించవచ్చు. కాస్టింగ్ అవకాశాల కోసం వివిధ రకాల ఇసుకను ఉపయోగిస్తారు. ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్‌లు ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో గ్యాస్ మరియు ఆవిరిని తప్పించుకోవడానికి తగినంత పోరస్‌గా ఉన్నప్పుడు ఖచ్చితమైన ఇసుక అచ్చు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలగాలి. ఇసుక తవ్వకం కూడా మీ అప్లికేషన్ కోసం ఖచ్చితమైన లిక్విడిటీ స్థాయికి జోడించబడాలి. దాని తేమను సరిగ్గా ఎన్నుకోవాలి. చాలా తక్కువ తేమతో కూడిన ఇసుక అచ్చులను విరిగిపోయేలా చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ కోసం మాపుల్స్ సర్వీస్

మాపుల్ మెషినరీ అనేది తారాగణం మరియు సాగే ఐరన్ కాస్టింగ్‌లతో పాటు కోర్డ్ మరియు కోర్‌లెస్ ఉత్పత్తుల సరఫరాదారు. మేము పూర్తి స్థాయిని అందిస్తాముఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్‌ల సేవలు - మేము సాంకేతిక నిర్మాణ రికార్డులను సిద్ధం చేస్తాము, మోడలింగ్, కాస్టింగ్, మ్యాచింగ్, పెయింటింగ్, ఫినిష్ మరియు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్‌లను కలిగి ఉన్న మా ఉత్పత్తి మార్గాల కోసం డెలివరీని అందిస్తాము. మేము వేగవంతమైన ఉత్పత్తి అమలు మరియు అత్యధిక నాణ్యత మరియు పరిమాణం పునరావృతమయ్యేలా హామీ ఇస్తున్నాము. ఉత్పత్తి ఆఫర్‌లను పెంచడానికి మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు మెరుగ్గా స్వీకరించడానికి మేము వినూత్న సాంకేతికతలలో క్రమపద్ధతిలో పెట్టుబడి పెడతాము..

ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ కోసం సపోర్టింగ్ సర్వీస్

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ యొక్క పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇది ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, ఉపరితల చికిత్స, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం సాధారణ పదార్థం

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

ఆహార ప్రక్రియ యంత్రం కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము అనేక రకాల ఫుడ్ ప్రాసెస్ మెషిన్ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: వాల్వ్ జాయింట్, బాల్ వాల్వ్ బాడీ, గేట్ వాల్వ్ బాడీ, చోక్ వాల్వ్ బాడీ, బీర్ వాల్వ్ బాడీ, ప్యూరిఫికేషన్ వాటర్ బ్రాస్, హైబ్రిడ్ వాల్వ్, ....

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.