భారీ పరిశ్రమ ఉక్కు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు

పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రం పూర్తయిన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుందిభారీ పరిశ్రమ ఉక్కు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు, కాస్టింగ్ టెక్నిక్‌ల అభివృద్ధితో ప్రారంభించి, తగిన కాస్టింగ్‌లను పొందడం, వాటి ప్రాసెసింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు తదుపరి అసెంబ్లీ. కాస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ రన్ తర్వాత డిజైన్ దశలో మాత్రమే సాధ్యమయ్యే అన్ని కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, కాస్టింగ్ ఫిట్ తక్కువ వ్యవధిలో దాచడంతో సహా ఎటువంటి లోపాలు లేకుండా ఉంటుందని హామీ ఇస్తుంది; అభ్యర్థనకు ప్రతిస్పందించే సమయం ఒక పని దినం నుండి ప్రారంభమవుతుంది. కర్మాగారానికి దాని స్వంత ధృవీకరించబడిన ప్రయోగశాల ఉంది. కాస్టింగ్‌ల నియంత్రణ పారామితులలో రసాయన కూర్పు, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు ప్రభావ బలం ఉన్నాయి. అదనంగా, అభ్యర్థనపై అల్ట్రాసోనోగ్రఫీతో సహా పరిశోధన ప్రోటోకాల్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం మాపుల్స్ సర్వీస్

మా వైవిధ్యభరితమైన వన్-స్టాప్ తయారీ సామర్థ్యాలతో, పెరుగుతున్న పరిశ్రమల్లోని కస్టమర్‌లకు మాపుల్ మెషినరీ విస్తృత శ్రేణిలో కాస్టింగ్‌లను అందిస్తుంది. భారీ పరిశ్రమ ఉక్కు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు అనేది మా అనుభవజ్ఞులైన ఉత్పాదక ఉత్పత్తులు, ఇది ఉత్పత్తి వైవిధ్యం మరియు అప్‌గ్రేడ్ కోసం నేటి మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, సమర్థవంతమైన రవాణాను అందించడానికి వినియోగదారులకు ఖర్చులను తగ్గించడానికి. కస్టమర్‌లు వారి అవసరాలు మరియు అవసరాలను తీర్చడానికి మేము వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించవచ్చు, వివిధ ప్రాసెసింగ్ సరఫరాదారుల కోసం నిరంతరం వెతుకుతున్న సమయం మరియు ఖర్చును ఆదా చేయవచ్చు..

మైనింగ్ కాంపోనెంట్స్ కోసం సపోర్టింగ్ సర్వీస్

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, భారీ పరిశ్రమ ఉక్కు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం సాధారణ పదార్థం

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. భారీ పరిశ్రమ ఉక్కు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము భారీ పరిశ్రమ ఉక్కు ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని తయారు చేసాము: వైర్ రోప్ గ్రిప్, డోర్ హ్యాండిల్, నిర్మాణం కోసం బీమ్ బిగింపు, స్పైడర్ బ్రాకెట్, కారు భాగాలు, సాకెట్లు, రోలర్ లివర్, బుషింగ్, ప్యాలెట్, క్రషర్ భాగాలు, సుత్తి , బకెట్ పళ్ళు, స్లీవ్‌లు, ఇంపెల్లర్, గేర్ కేసులు, చైన్ లింక్‌లు, ఎడాప్టర్‌లు, సంకెళ్ళు.

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.