ఇసుక కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారువివిధ రకాల సంక్లిష్ట ఆకృతులలో మెరైన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు. లోహ భాగాలు కొన్ని ఔన్సుల నుండి అనేక టన్నుల వరకు పరిమాణం మరియు బరువులో విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి. చిన్న ఇసుక కాస్టింగ్లలో గేర్లు, పుల్లీలు, క్రాంక్ షాఫ్ట్లు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్లు మరియు ప్రొపెల్లర్లు ఉన్నాయి. పెద్ద ఇసుక కాస్టింగ్ అప్లికేషన్లలో భారీ యంత్రాల కోసం పెద్ద పరికరాల కేసింగ్లు లేదా బేస్లు ఉంటాయి. ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఇంజిన్ సిలిండర్ బ్లాక్లు, ఇంజిన్ మానిఫోల్డ్లు, సిలిండర్ హెడ్లు, ట్రాన్స్మిషన్లు మొదలైన ఆటోమోటివ్ భాగాల ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)
అంశం |
మెరైన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు |
కరుకుదనం |
రా 1.6 |
ఓరిమి |
± 0.01మి.మీ |
మెటీరియల్ |
కాస్టింగ్ స్టీల్/కాస్టింగ్ ఐరన్ |
సర్టిఫికేషన్ |
ISO 9001:2015 |
బరువు |
0.01-5000KG |
మ్యాచింగ్ |
CNC |
వేడి చికిత్స |
అణచివేయడం & టెంపరింగ్ |
తనిఖీ |
MT/UT/X-రే |
ప్రధాన సమయం |
30 రోజులు |
ప్యాకేజీ |
ప్లైవుడ్ కేసు |
పద్ధతి |
ఇసుక కాస్టింగ్ |
కెపాసిటీ |
50000 PC లు / నెల |
మూలం |
నింగ్బో, చైనా |
మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం మాపుల్స్ సర్వీస్
మాపుల్ మెషినరీ అనేక రకాల మెరైన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేయడం ద్వారా దాని వినియోగదారుల మద్దతు మరియు నమ్మకాన్ని సంపాదించింది మరియు ఉక్కు మరియు ఫౌండరీ వ్యాపారాల అభివృద్ధికి ఉత్పత్తులు మరియు సాంకేతికతలను అందించడం ద్వారా వ్యవసాయం, నిర్మాణం, లోహశాస్త్రం మరియు శక్తి అభివృద్ధికి దోహదపడింది. . దాని ప్రక్రియల నిరంతర మెరుగుదల మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించుకోండి, నష్టాలను నిర్వహించండి, పర్యావరణాన్ని రక్షించండి మరియు చట్టపరమైన అవసరాలు మరియు ఇతర వర్తించే చర్యలకు అనుగుణంగా...
మైనింగ్ కాంపోనెంట్స్ కోసం సపోర్టింగ్ సర్వీస్
◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, మెరైన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇది ముడి కాస్టింగ్లు లేదా ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్మెంట్, మ్యాచింగ్, ఉపరితల చికిత్స, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.
◉ హీట్ ట్రీట్మెంట్: వర్క్పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.
◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.
◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦
◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.
మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం సాధారణ పదార్థం
మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. మెరైన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:
కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦
డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
మైనింగ్ పరిశ్రమ కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు
మేము విస్తృత శ్రేణి మెరైన్ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: గ్రౌండ్ ఎంగేజింగ్ టూల్స్: డ్రిల్ బిట్స్, కార్బైడ్ టిప్డ్ టూల్, ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్, ఆగర్....
ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు
ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.