క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి.

మాపుల్ మెషినరీ గురించి కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ప్రధానంగా అధిక విలువ-జోడించిన ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం, అదే సమయంలో, కటింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, కాస్టింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్, షీట్ మెటల్ రంగాలలోకి నిరంతరం చొచ్చుకుపోతుంది లేదా భర్తీ చేస్తుంది. ప్రక్రియలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు మిశ్రమ ప్రక్రియలను రూపొందించడానికి ఈ ప్రక్రియలతో కలిపి కూడా చేయవచ్చు. హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ కాంపోజిట్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ అనేది హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ కలిపి ఒక కొత్త ఖచ్చితత్వంతో కూడిన మెటల్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ.

ఇది వరుసగా హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటుంది: వేడి స్థితిలో మెటల్ యొక్క మంచి ప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ ప్రవాహ ఒత్తిడి, కాబట్టి ప్రధాన వైకల్య ప్రక్రియ హాట్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా పూర్తవుతుంది. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి భాగాల యొక్క ముఖ్యమైన కొలతలు చివరకు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా రూపొందించబడ్డాయి. హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ కాంపోజిట్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ 1980లలో కనిపించింది మరియు 1990ల నుండి మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఈ సాంకేతికత ద్వారా తయారు చేయబడిన భాగాలు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చును తగ్గించడం వంటి మంచి ఫలితాలను సాధించాయి. 1. సంఖ్యా అనుకరణ సాంకేతికత సంఖ్యా అనుకరణ సాంకేతికత ప్రక్రియ మరియు అచ్చు రూపకల్పన యొక్క హేతుబద్ధతను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు 1970 లలో ప్లాస్టిక్ పరిమిత మూలకం సిద్ధాంతం యొక్క అభివృద్ధితో, ప్లాస్టిక్ ఏర్పాటు ప్రక్రియలో పరిష్కరించలేని అనేక సమస్యలను పరిమిత మూలకం పద్ధతి ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ రంగంలో, మోడలింగ్ మరియు తగిన సరిహద్దు పరిస్థితులను నిర్ణయించడం ద్వారా పరిమిత మూలకం సంఖ్యా అనుకరణ సాంకేతికత ద్వారా ఒత్తిడి, స్ట్రెయిన్, డై ఫోర్స్, డై ఫెయిల్యూర్ మరియు ఫోర్జింగ్ యొక్క సాధ్యం లోపాలను అకారణంగా పొందవచ్చు.

ఈ ముఖ్యమైన సమాచారం యొక్క సముపార్జన హేతుబద్ధమైన అచ్చు నిర్మాణం, అచ్చు పదార్థ ఎంపిక, వేడి చికిత్స మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క తుది నిర్ణయం కోసం ముఖ్యమైన మార్గదర్శక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది. ప్రభావవంతమైన సంఖ్యా అనుకరణ సాఫ్ట్‌వేర్ దృఢమైన-ప్లాస్టిక్ పరిమిత మూలకం పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అవి: డిఫార్మ్, క్యూఫార్మ్, ఫోర్జ్, MSC/Superform, మొదలైనవి. ప్రక్రియ మరియు అచ్చు రూపకల్పన యొక్క హేతుబద్ధతను తనిఖీ చేయడానికి పరిమిత మూలకం సంఖ్యా అనుకరణ సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు. Deform3DTM సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రీ-ఫోర్జింగ్ మరియు ఫైనల్ ఫోర్జింగ్‌ను అనుకరించడానికి ఉపయోగించబడింది. లోడ్-స్ట్రోక్ కర్వ్ మరియు మొత్తం ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఒత్తిడి, ఒత్తిడి మరియు వేగం పంపిణీ పొందబడింది మరియు ఫలితాలు సాంప్రదాయిక అప్‌సెట్టింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియతో పోల్చబడ్డాయి.

అప్‌సెట్టింగ్-ఎక్స్‌ట్రాషన్‌తో కూడిన స్ట్రెయిట్ టూత్ స్థూపాకార గేర్ యొక్క సాంప్రదాయ రకం పెద్ద ఫార్మింగ్ లోడ్‌ను కలిగి ఉందని విశ్లేషణ చూపిస్తుంది, ఇది పంటి ప్రొఫైల్‌ను పూరించడానికి అనుకూలంగా లేదు. ప్రీ-ఫోర్జింగ్ షంట్ జోన్ మరియు షంట్ ఫైనల్ ఫోర్జింగ్ యొక్క కొత్త ప్రక్రియను అవలంబించడం ద్వారా, ఏర్పడే లోడ్ బాగా తగ్గించబడుతుంది, పదార్థం యొక్క పూరించే ఆస్తి గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు పూర్తి టూత్ మూలలతో గేర్‌ను పొందవచ్చు. గేర్ కోల్డ్ ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ 3D లార్జ్ డిఫార్మేషన్ ఎలాస్టోప్లాస్టిక్ ఫినిట్ ఎలిమెంట్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా అనుకరించబడింది.

క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌తో ప్రీ-ఫోర్జింగ్‌గా మరియు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌తో హోల్ ఫ్లోతో టూ-స్టెప్ ఫార్మింగ్ మోడ్ యొక్క డిఫార్మేషన్ ఫ్లో మరియు ఫైనల్ ఫోర్జింగ్‌గా నిర్బంధిత ప్రవాహం విశ్లేషించబడింది. సంఖ్యా విశ్లేషణ మరియు ప్రక్రియ పరీక్షల ఫలితాలు వర్కింగ్ లోడ్‌ను తగ్గించడం మరియు స్ప్లిటర్‌ను స్వీకరించడానికి కార్నర్ ఫిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయని చూపిస్తుంది, ముఖ్యంగా నిర్బంధ రంధ్రం యొక్క స్ప్లిటర్. 2, ఇంటెలిజెంట్ డిజైన్ టెక్నాలజీ ఇంటెలిజెంట్ డిజైన్ టెక్నాలజీ మరియు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ మరియు మోల్డ్ డిజైన్‌లో దాని అప్లికేషన్.

US కొలంబస్ బెటెల్ లాబొరేటరీ నాలెడ్జ్-బేస్డ్ ప్రీ-ఫోర్జింగ్ జ్యామితి డిజైన్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. ప్రీ-ఫోర్జింగ్ యొక్క ఆకారం స్పేస్ జ్యామితి అయినందున, దాని జ్యామితిని ఆపరేట్ చేయడం అవసరం, కాబట్టి ఇది సాధారణ భాషతో తార్కిక ప్రక్రియను వివరించదు. భాగాల రేఖాగణిత సమాచారం కోసం, ఫ్రేమ్ పద్ధతిని వ్యక్తీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు భాగాల యొక్క ప్రాథమిక భాగాలను మరియు వాటి మధ్య టోపోలాజికల్ సంబంధాన్ని నిర్వచించడానికి ఫ్రేమ్‌లో వేర్వేరు స్లాట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

డిజైన్ నియమాలు ఉత్పాదక నియమాల ద్వారా సూచించబడతాయి, అపహాస్యం కోసం OPS సాధనం. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ మరియు డై డిజైన్‌లో నాలెడ్జ్ డిజైన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం డిజైనర్ల అనుభవం, డిజైన్ ప్రక్రియలో పదేపదే మార్పులు చేయడం మరియు తక్కువ డిజైన్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉండే ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ యొక్క సాంప్రదాయ స్థితిని పూర్తిగా మారుస్తుంది. కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ మరియు అచ్చు రూపకల్పనకు మార్గనిర్దేశం చేసేందుకు డిజైన్ ప్రక్రియలో సిస్టమ్ నాలెడ్జ్ బేస్ నుండి తగిన జ్ఞానాన్ని సేకరించేందుకు ఇది కృత్రిమ మేధస్సు, నమూనా గుర్తింపు, యంత్ర అభ్యాసం మరియు ఇతర సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తుంది. సాంకేతికత మరింత అభివృద్ధి చెందుతోంది. ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ ఆఫ్ డై డిజైన్ పరిశోధనలో నాలెడ్జ్-ఆధారిత డిజైన్ పద్ధతి ఒక లక్షణ అంశంగా మారింది..