ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ మన్నికైన మరియు అధిక నాణ్యత గల భాగాలను తయారు చేయడానికి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మార్గాలలో ఒకటి కాస్టింగ్. కాస్టింగ్ అధిక స్థాయి వివరాలను అనుమతిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఎటువంటి అవసరం మరియు అదనపు కల్పన లేదా అసెంబ్లీ ఏర్పడదు. అనేక విభిన్న పదార్థాలను తారాగణం చేయగలిగినప్పటికీ, ఉక్కు మరియు ఇనుము వాటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా రెండు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

తారాగణం ఇనుము సాధారణంగా బూడిద కాస్ట్ ఇనుము, సాగే ఇనుము మరియు మెల్లబుల్ ఇనుమును సూచిస్తుంది. అంటే, 2% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న తారాగణం ఇనుము భాగాలు.కాస్ట్ స్టీల్ సాధారణంగా సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌ను సూచిస్తుంది. కార్బన్‌తో ఉక్కు తారాగణం ఏది

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమ కోసం Mapleâs సేవలు

మేము ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్‌ని కలిగి ఉన్నాము. మేము వేగవంతమైన ఉత్పత్తి అమలు మరియు అత్యధిక నాణ్యత మరియు పరిమాణం పునరావృతమయ్యేలా హామీ ఇస్తున్నాము. ఉత్పత్తి ఆఫర్‌లను పెంచడానికి మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు మెరుగ్గా స్వీకరించడానికి మేము వినూత్న సాంకేతికతలలో క్రమపద్ధతిలో పెట్టుబడి పెడతాము.

సహజ వాతావరణంపై ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఇంధన-పొదుపు పరిష్కారాలను అమలు చేయడం ద్వారా కంపెనీ యొక్క పర్యావరణ అనుకూలమైన అభివృద్ధిని సాధించడానికి మేము ప్రయత్నిస్తున్నాము. మా నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ మరియు నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ISO 9001:2015కి అనుగుణంగా ఉంటాయి

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ భాగాలకు సపోర్టింగ్ సర్వీస్

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ఇది ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, ఉపరితల చికిత్స, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ భాగాల కోసం సాధారణ మెటీరియల్

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్ తయారీకి మా సాధారణ మెటీరియల్స్ క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమ కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ స్టీల్ సాండ్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: కప్లింగ్ కాంపోనెంట్‌లు, సెంటర్ ప్లేట్లు, బేరింగ్ బ్రాకెట్‌లు, రైల్ వీల్స్, వీల్ హబ్, బేస్ ప్లేట్, యాక్సిల్ బాక్స్‌లు, యోక్స్, పెడెస్టల్స్, హింగ్‌లు, టై ప్లేట్లు, సైడ్ జా క్లిప్ మరియు జాయింట్ బార్.

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.