ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్

లేయర్డ్ గ్రాఫైట్‌తో కలిపిన కాస్ట్ ఇనుమును గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ అంటారు. ఇవి 2% కంటే ఎక్కువ కార్బన్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ వంటి ఇతర మూలకాలతో అనుబంధంగా ఉంటాయి. ఉక్కు కాస్టింగ్‌లతో పోలిస్తే, బూడిద తారాగణం ఇనుము ద్రవీభవన సమయంలో తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి తారాగణం మరియు షాక్ శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. బూడిద తారాగణం ఇనుము కోసం, కార్బన్ డక్టైల్ ఇనుము వలె కాకుండా షీట్ గ్రాఫైట్ రూపంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ కార్బన్ డక్టైల్ గ్రాఫైట్ రూపంలో ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ చాలా ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీలో గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే దాని మంచి తారాగణం.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమ కోసం Mapleâs సేవలు

మాపుల్ మెషినరీ కొన్ని ప్రముఖ ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమలతో పని చేస్తోంది. మేము కస్టమర్ల అవసరాలను తీరుస్తాము మరియు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ప్రామాణిక ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాలను పూర్తి చేస్తాము. మేము మా ఉత్పత్తులన్నింటినీ జాగ్రత్తగా తయారు చేస్తాము. భారీ రవాణా యొక్క దుస్తులు ధరించే స్వభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మేము మా రవాణా నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాము. కస్టమర్‌లు ఉత్పత్తులను స్వీకరించినప్పుడు, ఉత్పత్తులు పరిపూర్ణంగా మరియు సంతృప్తికరంగా ఉంటాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ భాగాలకు సపోర్టింగ్ సర్వీస్

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది తుప్పు నుండి భాగాలను నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ భాగాల కోసం సాధారణ మెటీరియల్

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమ కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ గ్రే ఐరన్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: కప్లింగ్ కాంపోనెంట్‌లు, సెంటర్ ప్లేట్లు, బేరింగ్ బ్రాకెట్‌లు, రైల్ వీల్స్, వీల్ హబ్, బేస్ ప్లేట్, యాక్సిల్ బాక్స్‌లు, యోక్స్, పెడెస్టల్స్, హింగ్‌లు, టై ప్లేట్లు, సైడ్ జా క్లిప్ మరియు జాయింట్ బార్.

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.