ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు

ఇసుక కాస్టింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ స్టీల్ సాండ్ కాస్టింగ్ భాగాలు ఆర్థికంగా చాలా సాధ్యమే. ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వాణిజ్య ఫౌండరీలచే ఉపయోగించబడుతుంది, ఇసుక పదివేల సార్లు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇసుక ఖరీదైనది కాదు, వాస్తవానికి, ఇది ఆర్థికంగా లాభదాయకం, ఇది మొత్తం లోహంలో 70% కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించబడుతుంది. తారాగణం.

ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమ కోసం Mapleâs సేవలు

మాపుల్ మెషినరీ ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీలోని కొన్ని ప్రసిద్ధ కంపెనీలతో కలిసి పని చేస్తోంది. మేము మా కస్టమర్‌ల ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా హైవే ఇండస్ట్రీ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలను అధిక నాణ్యతతో ఉత్పత్తి చేస్తాము. మేము వాటిని పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు పెయింట్ చేయవచ్చు కాబట్టి అవి రసీదు తర్వాత ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు సిద్ధంగా ఉంటాయి. భారీ రవాణాలో ధరించే స్వభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మేము భారీ రవాణా యంత్రాల యొక్క అధిక దుస్తులు/ధరించే ప్రాంతాలకు దుస్తులు భాగాలను కూడా అందిస్తాము. అభివృద్ధి మరియు తయారీ ప్రక్రియ అంతటా మా కస్టమర్‌లను చేర్చుకోవడం ద్వారా

రైల్వే రంగం రవాణా మరియు పంపిణీకి కీలకమైన నెట్‌వర్క్‌ను అందిస్తుంది. అప్లికేషన్ల శ్రేణికి ఆధారపడదగిన ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు దీర్ఘకాలం ఉండే పరికరాలు దీనికి అవసరం. రైల్వేలు, సరుకు రవాణా నుండి ప్రయాణీకుల వరకు, వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం వేర్వేరు కాస్టింగ్‌లు అవసరం. మాపుల్ మెషినరీ వివిధ పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు ఖచ్చితమైన, బలమైన మరియు మన్నికైన పదార్థాలలో ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు మరియు ఇనుప కాస్టింగ్‌లను రూపొందించడానికి విస్తృతమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మేము రైల్వే అవస్థాపన మరియు రవాణా పరికరాల కోసం విస్తృత శ్రేణి కాస్టింగ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌లను తయారు చేస్తాము.

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ భాగాలకు సపోర్టింగ్ సర్వీస్

◉ పైన చెప్పినట్లుగా, ప్రతికూల పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి, ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల పనితీరు అద్భుతంగా ఉండాలి. అందువల్ల, ముడి కాస్టింగ్‌లు లేదా ఫోర్జింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం మాత్రమే సరిపోదు, అయితే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మ్యాచింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, NDT టెస్టింగ్ మొదలైనవి కూడా అవసరం.

◉ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలక దశ. మేము భాగాల బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియను రూపొందించవచ్చు మరియు వేడి చికిత్స ద్వారా కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పొడిగింపు వంటి భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

◉ మ్యాచింగ్: మేము మా స్వంత యంత్ర దుకాణాన్ని కలిగి ఉన్నాము మరియు అధునాతన పరికరాలతో దాదాపు అన్ని మ్యాచింగ్ అవసరాలను పూర్తి చేయవచ్చు.

◉ ఉపరితల చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రతికూల వాతావరణంలో భాగాలను పని చేసేలా చేయడం. జింక్ ప్లేటింగ్ భాగాలు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చు; నికెల్ లేపనం దుస్తులు నిరోధకత మరియు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది; ఫాస్ఫేటింగ్ అనేది భాగాలను తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించవచ్చుâ¦

◉ నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): NDT అనేది చివరి మరియు అతి ముఖ్యమైన దశ. డెలివరీ చేయబడిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలు (పగుళ్లు, ఇసుక రంధ్రాలు, బ్లో హోల్స్ వంటివి) మరియు అంతర్గత లోపాలు (సంకోచం మరియు స్లాగ్) లేవని నిర్ధారించడానికి మాపుల్ భాగాలను NDT చేస్తుంది.

ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ భాగాల కోసం సాధారణ మెటీరియల్

మేము అన్ని స్టీల్ స్టాండర్డ్ మెటీరియల్స్ అలాగే ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము. రహదారి పరిశ్రమలో స్టీల్ ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాల తయారీకి మా సాధారణ పదార్థాలు క్రిందివి:

కార్బన్ స్టీల్ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

అల్లాయ్ స్టీల్ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

గ్రే Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, క్లాస్ 20B, క్లాస్ 25B, క్లాస్ 30B, GJL-250, GJL-300â¦

డక్టైల్ Ironï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

అధిక Chromium తారాగణం ఇనుముï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

అల్యూమినియంï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

అధిక మాంగనీస్ స్టీల్: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

ఆఫ్ హైవే పరిశ్రమ కోసం మేము సరఫరా చేస్తున్న భాగాలు

మేము ఆఫ్ హైవే ఇండస్ట్రీ స్టీల్ సాండ్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని తయారు చేసాము. కిందివి సాధారణ ఉత్పత్తులు: కప్లింగ్ కాంపోనెంట్‌లు, సెంటర్ ప్లేట్లు, బేరింగ్ బ్రాకెట్‌లు, రైల్ వీల్స్, వీల్ హబ్, బేస్ ప్లేట్, యాక్సిల్ బాక్స్‌లు, యోక్స్, పెడెస్టల్స్, హింగ్‌లు, టై ప్లేట్లు, సైడ్ జా క్లిప్ మరియు జాయింట్ బార్.

ఇసుక కాస్టింగ్ ఎందుకు

ఇసుక కాస్టింగ్ అనేది ఒక పురాతన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ లోహపు భాగాలను బోలు కుహరంలోకి పోయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అచ్చు-ఆధారిత తయారీ ప్రక్రియ ఇనుము, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం పదార్థాలతో కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాస్టింగ్ ఆధారిత తయారీ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెటల్ ఉత్పత్తుల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను సృష్టించవచ్చు. అవసరమైన భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు ఆకృతితో అచ్చు నమూనా మరియు గేట్ వ్యవస్థను తయారు చేయడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కొన్ని లోహాలు వేడి మరియు కరగడానికి చాలా సమయం పడుతుంది కాబట్టి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత లోహంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Maple Machinery తన ఇసుక-కాస్టింగ్ పరికరాలను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచింది. ఇసుక కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలకు అధునాతన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని మాత్రమే ఉపయోగించడం దీని వెనుక లక్ష్యం. ప్రతి దశ ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లు మరియు సూచనలను అనుసరిస్తుంది.