నకిలీ ఉక్కు అంటే ఏమిటి?

ఏమిటినకిలీ ఉక్కు? మాపుల్ మీకు కొన్ని సమాధానాలు చెప్పగలదు. ఫోర్జింగ్ స్టీల్ యొక్క సాంకేతిక అంశం ఏమిటంటే, తయారీ సమయంలో పదార్థం కరగకుండా ఆకారాన్ని మార్చడం. హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ రెండు అత్యంత సాధారణ ఫోర్జింగ్ పద్ధతులు. అదనంగా, వైర్ డ్రాయింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మొదలైన అనేక రకాల పొడిగించిన ఫోర్జింగ్‌లు ఉన్నాయి. వారికి ఒక సాధారణ విషయం ఉంది: గది ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పదార్థం యొక్క ఆకారాన్ని మార్చవచ్చు.

Ⅰ. ఫోర్జింగ్ గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం

ఫోర్జింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో ఫోర్జింగ్‌లను పొందడానికి మెటల్ బిల్లెట్‌పై ఒత్తిడిని కలిగించడానికి ఫోర్జింగ్ మెషినరీని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. కట్టింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, మెటల్ యొక్క బరువు ఏర్పడే ప్రక్రియలో ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ దిశల్లోని లోహ కణాలు అన్నింటికీ తక్కువ ప్రతిఘటనతో దిశలో కదులుతాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో లోహాల లక్షణాలు మరియు నిర్మాణం కూడా మారుతాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రధానంగా ఫ్రీ ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు అప్‌సెట్టింగ్ ఫోర్జింగ్‌గా విభజించబడింది. డై ఫోర్జింగ్ అనేది ఫ్లాష్‌తో ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు ఫ్లాష్ లేకుండా క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌గా విభజించబడింది.

Ⅱ.ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ

1. హాట్ రోల్డ్ స్టీల్

హాట్ రోలింగ్ అనేది వేడి బిల్లెట్ స్టీల్‌ను రోల్ గుండా వెళ్లేలా లేదా చనిపోయేలా బలవంతం చేయడం, ఆపై బిల్లెట్ స్టీల్ I-కిరణాలు, ఉక్కు కోణాలు, స్టీల్ ఫ్లాట్‌లు, స్క్వేర్ స్టీల్, రౌండ్ స్టీల్, పైపులు, ప్లేట్లు మొదలైనవిగా రూపాంతరం చెందుతుంది. వేడి యొక్క ఉపరితల ఆకృతి. -అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆక్సీకరణం కారణంగా చుట్టబడిన ఉక్కు కఠినమైనది. ప్రత్యేక ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను ఉపయోగించకపోతే, పదార్థం ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, వేడి రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఎనియలింగ్ లేదా సాధారణీకరణ చికిత్స కారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. పదార్థం సాధారణంగా భవనాలు మరియు రాక్లు వంటి తక్కువ-కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ కూడా యంత్ర భాగాల తయారీలో (గేర్లు మరియు కెమెరాలు మొదలైనవి) విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణంగా, సరైన వేడి చికిత్సకు ముందు, ప్రారంభ చుట్టిన భాగాల ఖాళీ సక్రమంగా ఆకారం, అసమాన పదార్థం కలిగి ఉంటుంది మరియు చల్లని పని పదార్థాల లక్షణాలను కలిగి ఉండదు. చాలా మిశ్రమాలు మరియు కార్బన్ స్టీల్స్ హాట్ రోలింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి.

2. కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్

కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క ముడి పదార్థం బిల్లెట్ స్టీల్ లేదా హాట్ రోల్డ్ కాయిల్ స్టీల్. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క తుది ఆకారం మరియు కొలతలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిపడిన స్టీల్ రోల్స్‌తో రోలింగ్ చేయడం ద్వారా లేదా డై డ్రాయింగ్ ద్వారా పొందబడతాయి. రోల్స్ లేదా డైస్ ఉపరితలాలను శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు పదార్థాల చల్లని పని భాగాల బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు వాటి డక్టిలిటీని తగ్గిస్తుంది.

కాబట్టి, ఫోర్జింగ్‌లో ఉపయోగించే హాట్ రోల్డ్ మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దాని బలం మరియు కాఠిన్యం గణనీయమైన అంతర్గత ఒత్తిడి ఖర్చుతో పెరుగుతాయి. అంతర్గత ఒత్తిడిని తదుపరి మ్యాచింగ్, వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో విడుదల చేయవచ్చు, అయితే వైకల్యం ఏర్పడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్‌లో షీట్‌లు, బార్ స్టాక్‌లు, ప్లేట్లు, రౌండ్ స్టీల్, స్క్వేర్ స్టీల్, పైపులు మొదలైనవి ఉంటాయి. I-కిరణాలు వంటి ఆకారాలలో నిర్మాణ స్టీల్స్ సాధారణంగా వేడిగా మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.