గ్రే ఐరన్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్ తయారీదారులు

పోర్ట్ మెషినరీ, ఫైర్ ప్రొటెక్షన్, బొగ్గు గనులు, థర్మల్ ఇంజనీరింగ్, డీకార్బనైజేషన్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో సిలిండర్ ఫోర్జింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి కస్టమర్‌లు ఇష్టపడే ఒక రకమైన ఫోర్జింగ్‌లు. అవి అధిక పదార్థ వినియోగ రేటు, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అధిక సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు చక్కటి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఫైబర్ నిర్మాణం సహేతుకమైనది, ఇది చాలా సాధారణ ఫోర్జింగ్‌లలో ఒకటి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెలికితీత ద్వారా లేదా సుత్తి మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా ఏర్పడుతుంది. మరియు ఇది స్టీల్ రోలింగ్ పరికరాలు వంటి బహుళ విధులను కలిగి ఉంది.

మాపుల్‌లోని పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు పెద్ద యంత్రాల యొక్క ముఖ్య భాగాలకు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు కఠినమైన పని వాతావరణం మరియు సంక్లిష్ట శక్తుల కారణంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యత అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు నేరుగా కడ్డీ నుండి నకిలీ చేయబడతాయి. పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో, అత్యాధునిక మెటలర్జికల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించినప్పటికీ, కడ్డీ లోపల అనివార్యంగా మైక్రో క్రాక్‌లు, రంధ్రాలు, సంకోచం రంధ్రాలు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లోపాలను తొలగించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం మరియు సహేతుకమైన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఎంచుకోవడం అవసరం.

ఈ కథనం డై ఫోర్జింగ్స్ వాడకాన్ని పరిచయం చేస్తుంది

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫోర్జింగ్ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌లకు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడాన్ని సూచిస్తుంది, ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం ద్వారా, వస్తువు కావలసిన ఆకారంలో లేదా తగిన కుదింపు శక్తికి ఆకృతి చేయబడుతుంది. ఈ శక్తి సాధారణంగా సుత్తి లేదా ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. మాపుల్ జ్ఞానం ఆధారంగా.

అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో నకిలీ షాఫ్ట్‌లు కీలకమైన తయారీ భాగం. నకిలీ ఉక్కు ప్రక్రియ సుత్తి మరియు ప్రెస్ స్క్వీజింగ్ తయారీ సాంకేతికతలను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఖచ్చితమైన ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు నకిలీ మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను ఆకృతి చేయడానికి స్థానికీకరించిన సంపీడన శక్తులను అనుమతిస్తుంది.

ఈ కాగితం ఉక్కు కాస్టింగ్‌లలో ఆక్సిజన్-కటింగ్ పగుళ్లు సంభవించడానికి గల కారణాలను పరిచయం చేస్తుంది