డక్టైల్ ఐరన్ సాండ్ కాస్టింగ్ వాల్వ్ బాడీ తయారీదారులు

ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి మెటల్ పదార్థాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయడం, ఇది శక్తి ఆదా మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. మాపుల్ మెషినరీ ఫోర్జింగ్ రింగ్, ఫోర్జింగ్ షాఫ్ట్, హాలో ఫోర్జింగ్, ఫోర్జ్డ్ సిలిండర్, ఫోర్జ్డ్ డిస్క్, ఫోర్జింగ్ బ్లాక్, ఫోర్జింగ్ బార్, ఫోర్జ్డ్ గేర్ రింగ్, ఫోర్జింగ్ గేర్ షాఫ్ట్, ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్ మొదలైన రకాల ఫోర్జింగ్‌ను అందిస్తాయి.

ఉక్కు అనేది ఆధునిక పరిశ్రమలో మొట్టమొదటి మరియు ఎక్కువగా ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్థం మరియు మాపుల్ మెషినరీలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటి. కార్బన్ కంటెంట్ 2.11% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇనుము, కార్బన్ మరియు చిన్న మొత్తంలో సిలికాన్, మాంగనీస్, ఫాస్పరస్, సల్ఫర్ మరియు ఇతర మలినాలతో పాటు, ఇనుము-కార్బన్ మిశ్రమం యొక్క ఇతర మిశ్రమ మూలకాలు ఉండవు. పారిశ్రామిక కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 0.05% ~ 1.35%. . కార్బన్ స్టీల్ యొక్క పనితీరు ప్రధానంగా కార్బన్ కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. పెరిగిన కార్బన్ కంటెంట్, ఉక్కు బలం, కాఠిన్యం, ప్లాస్టిసిటీ, మొండితనం మరియు వెల్డబిలిటీ తగ్గింది.

అణుశక్తి, పెట్రోకెమికల్, సహజ వాయువు మరియు కోర్ వర్క్‌పీస్‌లోని ఇతర ప్రాంతాలు, బారెల్ ఫోర్జింగ్‌ల సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు అధిక నాణ్యత అవసరాలు, అధిక నాణ్యత అవసరాలు, నిర్మాణ వ్యయం వంటివి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మాడ్యులేషన్ చాలా ముఖ్యం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ క్వెన్చింగ్ పద్ధతి చాలా కీలకం, బారెల్ ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క అద్భుతమైన ఆర్గనైజేషన్ మరియు పనితీరును పొందడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కీలకం, ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం, కాబట్టి బారెల్ ఫోర్జింగ్‌లు సాధారణంగా నీటితో చల్లబడతాయి.

మెటల్ ఫోర్జింగ్ అనేది స్టాక్ మెటల్‌ను కావలసిన ఆకారం లేదా జ్యామితిలో ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే తయారీ పద్ధతి. ఇతర ప్రక్రియలతో పోల్చినప్పుడు మెటల్ ఫోర్జింగ్ కొన్ని బలమైన మరియు పటిష్టమైన ఇనుము మరియు ఉక్కు వస్తువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

మాపుల్‌లోని పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు పెద్ద యంత్రాల యొక్క ముఖ్య భాగాలకు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు కఠినమైన పని వాతావరణం మరియు సంక్లిష్ట శక్తుల కారణంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యత అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు నేరుగా కడ్డీ నుండి నకిలీ చేయబడతాయి. పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో, అత్యాధునిక మెటలర్జికల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించినప్పటికీ, కడ్డీ లోపల అనివార్యంగా మైక్రో క్రాక్‌లు, రంధ్రాలు, సంకోచం రంధ్రాలు మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ లోపాలను తొలగించడానికి మరియు ఫోర్జింగ్ భాగాల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం మరియు సహేతుకమైన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఎంచుకోవడం అవసరం.

మొత్తం తయారీ ప్రక్రియ అత్యంత అధునాతన సాహసం. మా ఫోర్జింగ్‌ల నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి మరియు వాటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే సాంకేతికతను ఎంచుకోవడానికి అత్యాధునిక సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించే మా ఇంజనీర్లు మరియు డెవలపర్‌లతో ఇదంతా ప్రారంభమవుతుంది. వారు కీలకమైన ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల యొక్క అనుకరణలను నిర్వహిస్తారు మరియు ప్రతి కొత్త ఫోర్జింగ్ కోసం ఒక నమూనాను అభివృద్ధి చేస్తారు. సమగ్ర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి ఉన్నాయి: